Rozlutowywanie w Galdenie
#1
Dawno temu już budując swój "piecyk" do lutowania w parach Galdenu zwróciłem uwagę na przydatne akcesorium od firmy Asscom.



Postanowiłem sobie takie zaprojektować i zamówić elementy do wykonania, utrzymując przy tym budżet takiej operacji w ryzach.

   

   

Wycinanie laserowe z 304 o grubości 2 mm, elementy z miniaturowych siłowników pneumatycznych jako zawiasy, nierdzewne normalia. Moim zdaniem przewaga rozwiązania Asscoma nad późniejszymi implementacjami od PCB ARTS czy IMDES zawarta jest w termiczno-mechanicznym mechanizmie tłumiącym zapewniającym płynny ruch. Poczytać można trochę o tym w DS dostępnym na stronie Asscom-u. To polimerowy jednorazowy kołek, wymieniany po każdym cyklu, który w temperaturze Galdenu LS-230 zachowuje integralność mechaniczną mimo uplastycznienia, a jednocześnie nie dymi i nie emituje zbyt wiele oparów mogących zanieczyścić fazę gazową Galdenu. Wczoraj przeprowadziłem pierwsze próby z typowanym przeze mnie polimerem i wyszły bardzo zachęcająco.
Tyle zachodu by bezpiecznie bez ryzyka przegrzania wylutować pożądane przeze mnie chipy RF lutowane standardowym lutem bezołowiowym. Dysponuję dwoma rodzajami Galdenu: Lutowniczy LS 230 (boiling point 230°C), nadający się do lutowania typowych spoiw bezołowiowych oraz D-03 ( boiling point 203°C) przydatny do selektywnego termicznie lutowania i rozlutowywania spoiw niskotemperaturowych. Mocowanie chipa do "żurawia" za pomocą taśmy dwustronnej 3M o odporności na temperaturę 230°C. 

Nie zamienił bym technologii Vapor Phase Soldering na żadną inną. Teraz wzrośnie uniwersalność mojego systemu. Wszystko powinno być gotowe za około 2 tygodnie jak dojdą do mnie wszystkie komponenty.
Odpowiedz
#2
Jakiego polimeru użyłeś? PA?
Odpowiedz
#3
PP Smile
Odpowiedz
#4
Dzięki. To rozwiązanie można by jakoś zaadoptować do rozlutowywania hotairem. Aby nie wyrywać cienkich ścieżek podczas rozlutowywania.
Odpowiedz
#5
Tylko zastanawia mnie czy hotair potrafi zapewnić taką równomierność temperatur aby kołek z PP zadziałał w przewidywalny sposób. Galden to jednak uwarstwienie temperatur i to jest tu kluczem do działania takiego tłumika. PP topi się (zmiękcza) w 165 stopni C i do 230 stopni w których testowałem zachowuje się w sposób "uporządkowany". Podczas eksperymentów nie zaobserwowałem dymienia ani jakiegoś zapachu. Po prostu i to po zastosowaniu znacznej siły byłem w stanie go odkształcić. Eksperymentowałem na odcinku pręta PP o średnicy 10 mm. W docelowym układzie to będzie odcinek drutu PP fi 4 mm.
Odpowiedz
#6
Czyli pozostaje Galden w każdym domu ?,szkoda że to pieruńsko drogie.
Odpowiedz
#7
W każdym PORZĄDNYM domu...
Big Grin
Ja kupowałem w Eleshop w 2019 roku w Holandii. Podówczas za pół litra LS-230 płaciłem 189,26 EUR netto. Aktualnie 195 EUR za te same pół litra.

https://eleshop.eu/vapour-phase-galden-l...500ml.html

Inne gatunki (temperatury) to już w opakowaniach 5 litrowych i tu cena spora. Ten około 200 stopni to mam w gatunku D03 i to nie jest typowo lutowniczy ale działa podobnie.

Inna sprawa to konstrukcja samego pieca lutowniczego i regulatora do niego. Coś kiedyś pisałem na forum eevblogu na ten temat. Stworzyłem własną strukturę regulatora, gdzie wartością mierzoną był gradient temperatury i steruje promiennikami z zakresu średniego IR do dostarczania mocy grzewczej.
Odpowiedz
#8
z
(08-06-2026, 12:18)SP3PGN napisał(a): Czyli pozostaje Galden w każdym domu ?,szkoda że to pieruńsko drogie.

Niekoniecznie .Można to zrobić bez Galdenu i wymyślnego  odkształcania kołków.
Podnosząc pęsetą płytkę za wylutowywany układ i grzejąc od spodu płytki  dmuchawką. Gdy się przetopi cyna na
 ostatnim pinie płytka spadnie i zostaniemy z wylutowanym układem w pęsecie i gwarancją że układ został
 nagrzany tylko do minimalnej temperatury umożliwiającej jego wylutowanie. To zajmie jakieś dwie minuty
na płytkę bo są dwa układy do wylutowania.
A za 200 euro zaoszczędzone na galdenie można kupić inna butelkę z bardzo zacną zawartością.
Odpowiedz
#9
Są zamienniki podobno w 100% wymienne - produkowane tam gdzie zwykle ;-)

https://www.simchemical.com/en/product/p...2-387.html
Odpowiedz
#10
Niezłe znalezisko. Sprawdziłem na Alibabie, ale ciężko tam konkluzje wyciągnąć co do faktycznych cen. Ja myślę o troszkę większym piecyku z wykorzystaniem technologii które już opracowałem. Przede wszystkim zmienił bym chłodzenie na cykl zamknięty to może i bym spróbował użyć "zamiennika". Mnie partyzanckie metody nie zadowalają, mam złe doświadczenia z wylutowywaniem np modułów GPS, wykonanych jako małe PCB. Traciły ścieżki od spodu. Dodatkowo moduł w środku lutowany jest pastą o takiej samej temperaturze jak wyprowadzenia zewnętrzne. Zdarzało się żę od gwałtownych ruchów elementy wewnątrz modułu traciły połączenie, preferuje łagodne unoszenie tego rodzaju przyrządem. Wieszanie na tej przysłowiowej ostatniej ścieżce całego ciężaru PCB jest IMO ryzykowne.
Odpowiedz
#11
I nadal nie mam skończonego. Wszystkie (prawie) części mam dostarczone poza wyciętym laserem elementami. Zamówiłem je w firmie Ajmaker ze Świdnicy dnia 01.06.2026. Nie było to moje pierwsze zamówienie u nich, poprzednio zamawiałem kilkakrotnie wycinanki w blasze aluminiowej i zasadniczo byłem zadowolony z jakości, stosowałem je do małych zamówień tu około 100 PLN. Próbuję się z nimi skontaktować od kilku dni, nie odpisują na maile, telefon wyłączony. Mam za swoje że chciałem dać im coś zarobić. Odradzam stanowczo wszystkim kontakty z tą firmą. Mają też na Allegro sklep pod nazwą "ajmaker".
Jak uporam się z dziadostwem, pójdę dalej z tym projektem. Tylko zmarnowanego czasu szkoda.
Odpowiedz
#12
Umieraj jak mężczyzna  Smile. Mówisz i masz.....
   

Marek SP4ELF
Odpowiedz
#13
Test tłumika termicznego. Temperatura nawiewu 230°C

Odpowiedz